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有增创效益

2017-04-07 23:36

编纂:庞诗彦

“生产废水地下管网是1955年建厂之初树立的,经由50多年的腐蚀洗涤后,存在不同水平的互串问题,若遇暴雨气象,更让人头疼。”炼油分部安全环保处主管欧云皱了皱眉头。

让油水各行其道

近年来,茂名石化炼油分部踊跃推动碧水蓝天工程,加大了对环保设施的投入,特殊是花鼎力气重拳整治废水处理,使厂区各类废水全面实现了污清分流,污污分治,防水体污染才能得到显明提升,禁受住了屡次台风暴雨的考验。

分部还按期发展防水体污染应急演练,进一步加强了防水体污染应答处理能力。炼油分部在北山原油罐区模仿121号罐进凝析油进程中忽然产生罐底焊缝腐化大漏,进行了保险、防水体污染综合性演练,包含泄露沙包抄堵、大气监测、污油回收等环节,并做到有计划、有记载、有总结,真正到达防水体污染预期后果。(张亚培 黎键)

提升池为清污分流破下了功绩,分部又采用了职工的公道化倡议,通过一些小技小改做好隔油池污油回收,确保外输污水不带油。

“应用2013年炼油全停大修的契机,我们对全厂地下管网进行了地毯式搜寻,基础摸清了炼油厂区内地下管网走向,并逐渐进行了改造。”欧云先容,以污水提升池取代地下管网的提升池系统改培养是实现污污分治的主要举动。这个改造就是将含油污水全体由埋地改为高空上管架走金属管道,再用水泵通过管道输送到污水处理场处理,以全面实现安全可控。

金羊网讯 “厂区好大好美丽,空气也清爽,本来炼油厂也这么美。”广东石油化工学院同窗在参观茂名石化炼油分部厂区时,看着蓝天白云下的花园式厂区,不禁发出了惊叹。

在摸清地下管网的基本上,从2013年开端,炼油分部先后投用污水提升池改革名目,目前已投用了27个提升池,另外还有8个污水提升池在建设中。届时,这35个提升池将彻底整治全厂的污水、废水体系,替换本来地下污水管网,使暴雨期间含油污水与雨水不互串,为污水处理场的减排发明有利前提。

以往生产废水通过炼油厂区内地下管道排放至污水处置场,安装不间断生产导致管道无奈检验,各类不同水质存在串水景象,不利于废水轮回处理。

“此等美景,当前将成为常态化。”茂名石化炼油分部安全环保处副处长杨健向参观者介绍。

对此,炼油分部冲破思维局限,改变“头痛医头、脚痛医脚”的惯性思维,信心将生产废水地下管问题彻底根治。

不放过一滴污水

“16号含油污水提升池含油污水进水高达70吨/小时,水量过大。”炼油分部请求外操巡检时紧盯提升池计量表,及时查看提升池进出水量是否有异常。这天,联合一车间将外操发现的16号提升池进水量过大的问题向分部作了汇报。

分部从严管理抓好清污分流工作,在严厉履行公司环保存理程序及有关管理规定的基础上,订正了《炼油分部含油污水提升池治理划定》,制订应急预案,完美污水提升池操作法。同时,分部还对重点间断排污口实行铅封管理。包括碱液、氨液、含硫污水、畸形输送高浓度物料等高浓度排污口履行铅封管理,每输送一次铅封一次,增强对各排放点管理,使之得到有效监控。全厂共有572处高浓度排污口实施铅封管理,有效保障了各类水质清污分流。

“我们车间实行9号提升池改造后,大大转变了原先清污不分的问题,现在油走油道,水走水道。”今年5月份,炼油分部输油车间主任刘一辉兴奋地说。

9号提升池的污水收集涵盖了苯抽提、一焦化和一号常减压等装置。在未改造提升池之前,含油污水只能走地下管道去污染水污水处理场处理,不仅增添了处理场难度,也丧失了不少浮油,当初改造为提升池,附带一个隔油池,将含油、含浮渣的污水进行筛离,真正将油水进行分别,分离出的废油集中起来去到五号常减压装置进行回炼,持续挖潜增效,脱除油品的污水再进入处理场处理。“既能平安环保,有增创效益,堪称双赢!”9号提升池池运行一个多月后,刘一辉愉快地竖起了两根大拇指。“咱们给提升池加装了流量计,通过计量就能够发现哪里水量异样,并及时处理!”

5月下旬,分部组织安环处跟结合一车间职员会同水务部对16号含油污水晋升池的上游含油污水井进行揭盖检讨,发明三催化妆置东南侧候车亭旁的含油污水井北侧有两股废水窜入,及时进行了整改,防止了下雨期间出产废水窜入含油污水下水道进而可能呈现的环境传染。

从地下贱淌到高空输送